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精益生产实施步骤1、选择要改进的关键流程
精益生产方式不是一蹴而就的，它强调持续的改进。首先应该先选择关键的流程，力争把它建立成一条样板线。
价值流程图是一种用来描述物流和信息流的方法。在绘制完目前状态的价值流程图后，可以描绘出一个精益远景图(Future Lean Vision)。在这个过程中，更多的图标用来表示连续的流程，各种类型的拉动系统，均衡生产以及缩短工装更换时间，生产周期被细分为增值时间和非增值时间。
精益远景图必须付诸实施，否则规划得再巧妙的图表也只是废纸一张。实施计划中包括什么(What)，什么时候（When）和谁来负责（Who），并且在实施过程中设立评审节点。这样，全体员工都参与到全员生产性维护系统中。在价值流程图、精益远景图的指导下，流程上的各个独立的改善项目被赋予了新的意义，使员工十分明确实施该项目的意义。持续改进生产流程的方法主要有以下几种：消除质量检测环节和返工现象；消除零件不必要的移动；消灭库存；合理安排生产计划；减少生产准备时间；消除停机时间；提高劳动利用率。
虽然在车间现场发生的显著改进，能引发随后一系列企业文化变革，但是如果想当然地认为由于车间平面布置和生产操作方式上的改进，就能自动建立和推进积极的文化改变，这显然是不现实的。文化的变革要比生产现场的改进难度更大，两者都是必须完成并且是相辅相成的。许多项目的实施经验证明，项目成功的关键是公司领导要身体力行地把生产方式的改善和企业文化的演变结合起来。
传统企业向精益化生产方向转变，不是单纯地采用相应的“看板”工具及先进的生产管理技术就可以完成，而必须使全体员工的理念发生改变。精益化生产之所以产生于日本，而不是诞生在美国，其原因也正因为两国的企业文化有相当大的不同。
精益生产利用各种工业工程技术来消除浪费，着眼于整个生产流程，而不只是个别或几个工序。所以，样板线的成功要推广到整个企业，使操作工序缩短，推动式生产系统被以顾客为导向的拉动式生产系统所替代。
总而言之，精益生产是一个永无止境的精益求精的过程，它致力于改进生产流程和流程中的每一道工序，尽最大可能消除价值链中一切不能增加价值的活动，提高劳动利用率，消灭浪费，按照顾客订单生产的同时也最大限度的降低库存。
由传统企业向精益企业的转变不可能一蹴而就，需要付出一定的代价，并且有时候还可能出现意想不到的问题。但是，企业只要坚定不移走精益之路，大多数在6个月内，有的甚至还不到3个月，就可以收回全部改造成本，并且享受精益生产带来的好处。
“6S”是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seikeetsu)和素养(Shitsuke)、安全（safety）这6个词的缩写”6S”，起源于日本。6S是创建和保持组织化，整洁和高效工作场地的过程和方法，可以教育、启发和养成良好“人性”习惯，目视管理可以在瞬间识别正常和异常状态，又能快速、正确的传递讯息。两天的课程可以帮助学员：
·了解为什么要做6S，掌握推行6S和目视管理的步骤和方法;
·了解视觉控制工具的类型，学会如何创建视觉控制工具以及一些最基本的可以快速改进所有工作区域的新工具。
准时生产方式是起源于日本丰田汽车公司，其基本思想是“只在需要的时候，按需要的量生产所需的产品”。这种生产方式的核心是追求一种无库存的生产系统，或使库存达到最小的生产系统。通过本课程的学习，使学员能够：
·认识增值与非增值活动，减少或消除非增值和浪费;
·七种浪费的识别以及最终消除浪费；
·学会运用各种拉动方式实现准时化生产。
Kanban是个日语名词，表示一种挂在或贴在容器上或一批零件上的标签或卡片，或流水线上各种颜色的信号灯、电视图象等。看板是可以作为交流厂内生产管理信息的手段。看板卡片包含相当多的信息并且可以反复使用。常用的看板有两种：生产看板和运送看板。本课程将使学员能够：
·介绍拉动系统看板以及用于管理过程的目视化看板，以及这些看板对于生产组织，标准化作业以及持续改善的重要意义；;
·生产看板的作用就是购买的“资金”，你需要关注的是生产过程中你要“购”什么，什么时候买，买多少。
4、零库存管理工厂的库存管理是供应链的一环，也是最基本的一环。就制造业而言，加强库存管理，可缩短并逐步消除原材料、半成品、成品的滞留时间，减少无效作业和等待时间，防止缺货，提高客户对“质量、成本、交期”三大要素的满意度。通过两天的学习，让参加学员能够：
·了解库存管理的基本概念，掌握库存分析的方法，学会选择合适的库存系统;
·学习、掌握管理库存作业的技能;
·掌握库存作业管理表单、程序的制作与实施技巧。
TPM起源于日本，是以全员参与的方式，创建设计优良的设备系统，提高现有设备的利用率，实现安全性和高质量，防止故障发生，从而使企业达到降低成本和全面生产效率的提高。我们希望学员通过此次课程：
·掌握OEE的计算和如何改善OEE；
·如何建立和维护设备的历史记录，评价目前的TPM水平。
生产过程中到处充斥着惊人的浪费现象，价值流图(Value Stream Mapping)是实施精益系统、消除过程浪费的基础与关键点。通过本课程的学习，可使学员：
·发现过程中何处产生浪费，识别精益的改进机会;
·认识价值流的构成因素与重要性;
·掌握实际绘制“价值流图”的能力;
·认识数据在价值流图示中的应用，通过数据量化改善机会的次序。
由于流水线布局不合理导致生产工人无谓地移动，从而降低生产效率；由于动作安排不合理、工艺路线不合理，导致工人三番五次地拿起或放下工件。通过本课程的学习，我们将了解到：
·能够设计和实施一个线平衡的生产线;
·了解典型流程环境中的问题及如何影响那些问题;
所谓拉动生产是以看板管理为手段，采用“取料制”即后道工序根据“市场”需要进行生产，对本工序在制品短缺的量从前道工序取相同的在制品量，从而形成全过程的拉动控制系统，绝不多生产一件产品。 JIT需要以拉动生产为基础，而拉系统操作是精益生产的典型特征。精益追求的零库存，主要通过拉系统的作业方式实现的。通过本课程的学习，学员可以：
·理解拉系统和补充拉系统的定义;
·理解拉系统的关键参数及计算方法;
·如何在多变的环境中将拉系统应用于精益项目;
·了解制造拉系统和采购拉系统的区别。
9、降低设置时间(Setup Reduction)
为了使停线等待浪费减为最少，缩短设置时间的过程就是逐步去除和减少所有的非增值作业，并将其转变为非停线时间完成的过程。精益生产是通过不断消除浪费、降低库存、减少不良、缩短制造周期时间等具体要求来实现的，降低设置时间是帮助我们达到这一目标的关键手法之一。通过本课程的学习，我们将了解到：
·理解设置时间是如何影响流程的周转效率;
·理解为了降低设置时间的必须准备工作。
JIT是精益生产的终极目标，它是通过不断消除浪费、降低库存、减少不良、缩短制造周期时间等具体要求来实现的。单件流是帮助我们达到这一目标的关键手法之一。通过本课程的学习，我们将了解到：
通过单件流，您企业将得到如下益处：
※形成团队驱动，作业人员集中精力;
※作业人员作业时间增加，辅助时间减少;
※缩小生产面积物流搬运减少生产效率提高。
Kaizen是个日语名词，相当于CIP。当开始精确地确定价值，识别价值流，使为特定产品创造的价值的各个步骤连续流动起来，并让客户从企业[2]拉动价值时，奇迹就开始出现了。本课程将使学员：
·何时需要改善（ Kaizen），如何应用改善（ Kaizen）;
·改善（ Kaizen）的策略，常用工具和技巧。
电气方面合理化建议篇1
具有洛南县“东大门”之称的高耀镇，历史悠久，人杰地灵，人文景观众多。境内的文显山(又名云架山)海拔1710米，以“文显翠屏”被称为洛南八景之一。位于文显山下15公里处的高耀供电所担负着高耀镇l6个行政村，119个村民小组，4313户群众的供电任务，现有职工8名，维护0.4千伏线路204.3公里，配变38台。2015年以来，该所在县委纠风部门、洛南供电分局、高耀镇党委、政府的正确领导下，按照“服务发展、办事公正、管理严格、廉洁自律、业绩突出”的创建要求，围绕创建基层满意站所目标规划，细化措施，狠抓落实，创建工作取得了较好的成绩，被县纠风办推荐为市级创建单位，在文显山下唱响了“你用电，我用心”的最强音，依法服务，优质服务，和谐服务之花遍地盛开。
具有洛南县“东大门”之称的高耀镇，历史悠久，人杰地灵，人文景观众多。境内的文显山(又名云架山)海拔1710米，以“文显翠屏”被称为洛南八景之一。位于文显山下15公里处的高耀供电所担负着高耀镇l6个行政村，119个村民小组，4313户群众的供电任务，现有职工8名，维护0.4千伏线路204.3公里，配变38台。2015年以来，该所在县委纠风部门、洛南供电分局、高耀镇党委、政府的正确领导下，按照“服务发展、办事公正、管理严格、廉洁自律、业绩突出”的创建要求，围绕创建基层满意站所目标规划，细化措施，狠抓落实，创建工作取得了较好的成绩，被县纠风办推荐为市级创建单位，在文显山下唱响了“你用电，我用心”的最强音，依法服务，优质服务，和谐服务之花遍地盛开。
一年来，该所积极实施新一轮农网升级改造，着力解决群众用电难问题，完成了10个低压台区的农网改造和210户移民搬迁的供电任务。落实国家电网公司新“三个十条”，“为民服务，创先争优”活动在供电所进一步延伸，“你用电、我用心”的服务理念深入人心，电力服务“三农”的惠民政策在该所全面落实，为地方经济社会发展提供了坚强的电力保障。
2015年初该所就确立了创建市级“群众满意基层单位”的奋斗目标，制定了创建工作计划，成立了以所长为组长，三个专业组长为副组长，其他人员为成员的创建工作领导小组，切实加强对创建工作的领导。所上召开了动员会，学习了上级有关文件和领导讲话精神，分解工作任务，落实工作责任，制定了活动实施方案和考核办法，把整个创建工作贯穿于全年工作始终。所长为第一责任人，全面负责创建工作，其他成员按照分工各司其责，密切配合，把思想和行动统一到该项工作上来，为创建工作的顺利开展提供了组织保障和制度保障。
该所按照国家电网公司“精益化、规范化、标准化、信息化”的“四化”工作要求，该所认真开展了陕西省电力公司标准化供电所创建活动。
一是加强硬件设施建设，完善服务功能。在县局领导的高度重视下，2015年对院内院外进行了水泥硬化，既方便了员工，也方便了前来办事的群众。五月份对营业厅进行了改造。积极落实国家电网标识视觉系统第三批VI更换工作，包括营业厅门楣、营业厅铭牌、营业时间铭牌、玻璃门窗防撞条、小型双面识别灯箱、服务台背景墙、供电所铭牌、客户意见箱、服务台项目指示牌、桌牌、资料架、资料盒、资料夹、胸牌及附属设施标识牌等。设立了24小时“95598”故障、咨询、抢修、服务电话，配置了便民书写台、便民休息室、便民饮水用具，在营业厅放置便民宣传资料、便民防雨散便民客户意见雹便民-联系卡、各台区抢修时间表。
二是加强软件建设，完善各类规章制度。完善了内部各类制度、流程和图标和基础资料，对安全管理、生产管理、营销管理、专业管理、优质服务、综合管理六个方面的工作进行梳理，形成了所长监督专责，专责监督员工的机制。完善了安全和营销管理网络图、电力GS、业扩流程示意图等多项图表资料，实现了办公自动化和营销自动化、流程规范化。
通过标准化建设所容所貌发生了巨大变化，员工素质得到提高，安全管理、生产管理、营销管理、服务管理和综合管理水平得到提升。
该所积极实施新一轮农网升级改造工程，着力解决群众用电难问题。先后配合政府完成兴龙村、天明村、马沟村移民新村的线路改迁;完成天明村14公里、高耀7公里、东岭村5公里的农网改造及户表改造工程;完成天明1#、2#、龙河2#、高耀l#、3#、兴龙2#、大南、前河3#、东岭、西塬2#配电室改造和正在建设中的双关村农网改造以及马沟、小街黑沟10KV补点工程的线路测绘任务。通过农网改造工程的实施，为民解难，为政府分忧。
古人云“居安思危，戒奢倡俭”，一个朴素而深刻的道理亘古不变。尤其对企业而言，节能降耗、开源节流更是保障企业可持续健康发展的重中之重。
一、控制每一项支出。各部门要更好的合理控制成本;
二、用好每一位员工。合理分工，提高工作效率和工作积极性，提高责任心和工作准确性，减少工作失误;
三、抓好每一个商户。多与商户沟通，积极为商户解决实际问题，提供热情周到的服务，针对商户提出的问题，要在第一时间内向相关领导反映，并在24小时内做出处理意见;
四、减少一道鸿沟。部门与部门之间、人与人之间要及时有效地沟通，消除工作障碍，多换位思考，多相互支持，创造一个和谐融洽的工作氛围。
五、节约每一度电。1、照明，坚持随手关灯，杜绝“白昼灯”、“长明灯”，并使用节能照明灯具;2、空调，合理设置室内温度，夏季空调控温不低于26℃，冬季不高于20℃，无人时不开空调，开空调时要关闭门窗，提倡每天少开一小时空调;3、办公设备，电脑、打印机、复印机等办公自动化设备避免长时间待机，减少待机消耗，下班前关闭室内所有的电源开关;
六、节约每一滴水。避免大开水龙头和长流水现象，要养成随手关好水龙头的习惯，在挤洗手液、洗涤灵时关闭水龙头;
七、节约每一张纸。提倡无纸化办公，减少纸质文件印发和使用传真的频率，提倡双面用纸，提倡废纸的再利用，各部门打印、复印后的废纸应主动回收，避免泄露公司机密;
八、节约每一升油。1、加强日常车辆管理，合理安排出车任务，用车部门需提前向办公室申请，以便综合调配;2、及时对车辆进行保养，减少车辆故障的发生;3、提倡用公交卡，除非紧急情况或者需要运输货物可由公司派车，部门员工外出尽量使用公交通勤卡乘坐公交出行，无特殊情况，禁止使用公交通勤卡打车、购物;
九、节约每一分办公经费。选择合理的办公用品厂商，采购质优价廉的办公用品，降低办公用品采购成本;
十、修好每一件能利用的废品。对于故障设备，尽量修旧利废，挖潜增效，能重复利;
工程维修大队是刚组建完成的专业化工程维修服务单位，有维修电工93名（包括塔河7人、长期外借2人、丧失劳动能力1人、担任基层队干部5人），他们分别在7个基层队，从事采油一厂、二厂各管理区电器设施维护和抢修、电动机维修、潜油电泵维护、集输站点值班、17座低压配电室（400V）运行和维护、部分电器工程维修项目施工等工作，经过三个月的运行，特别是712电力维修险兆事故发生后，针对我单位职工队伍中的“低、老、坏”毛病，我们特别感觉有以下问题及建议。
1、大中型电力工程维修项目施工无法实施
2、部分施工现场一人操作、一人监护制度无法落实
3、电工专用的工用具、验电设施、绝缘防护用品配备更新不及时
4、电工的业务水平参差不齐，个别员工对我油田的专业性组合认识不够且有抵触情绪，不积极主动钻研业务
5、电工在日常的电气设施故障抢修工作中交通工具不能保证
6、目前配发的红色防静电工衣不适合维修电工穿戴
1、抓紧时间成立专业的电器维修施工队伍
2、补充电工人数，将安全隐患消灭在萌芽状态
3、按标准及时配备和更新电工的工用具等
4、多频次的举办各种形式的技术培训和技术交流，适当提高维修电工的待遇，使我们的每个员工有归属感和自豪感
5、为电工班组配备电动三轮车，以解决无交通工具之燃眉之急
6、配发适合电工穿戴的劳保防护用品
电气是电能的生产、传输、分配、使用和电工装备制造等学科或工程领域的统称，在工作上，我们可以提出合理化建议。为大家精心准备了电气合理化建议书，欢迎大家前来阅读。
为了提高电气人员的工作效率防止员工盲目学习或不学习，特提以下建议：
对与下建议对每个员工分为几个月或者更长的时间分期培训。
例如：刚进的1个月内需掌握1-6条。根据加入的时间时间安排要掌握的内容)并实施严格的考试机制。每个内容都有相应的学习资料，可以装订成册(或电子版)分发给每个员工。
1.安全培训有相应的培训文件，及考试试卷。
4.发现缺陷及重大隐患的汇报制度。
5.低压柜图纸会看，及到熟悉DCS计算机柜线路的走向，能处理一些常出现的问题。
8.温度仪表，热电偶，热电阻的使用方法，能判别好坏。
9.压力仪表的使用方法及故障处理。
10.摇表的使用方法，能判别电机的好坏。
12.现场设备编号、位置及简单的连锁关系。
13.日常巡检的要求及注意事项。
14.高低压停送电顺序及注意事项。
15.高压稀油站与低压稀油站的工作原理及故障的处理
17.现场照明修理及知道控制位置。
18.高压电机及大型低压电机的功率、电流，及安装位置。
20.各电气室高低压柜之间的联络及停送电顺序。
21.知道常用电气元器件使用方法能判别好坏。(例如：断路器、接触器、镇流器、接近开关，等等)
22.执行器的工作原理及故障的处理。
23.皮带秤的工作原理校秤步骤及报警代码的含义处理方法。
24.水阻柜工作原理及故障处理。
25.低压变频器(主要常用ABB)简单参数的设置及故障处理。
26.高压变频工作原理、日常维护、参数读取、及简单的故障处理。
27.收尘器工作原理故障及处理方法。
28.看火镜头及摄像机故障处理。
29.进相机工作原理及故障处理。
30.电动葫芦工作原理及故障处理。
一堵2米高的“荣誉墙”上张贴着50多张奖状，每张奖状记载着一名职工为企业发展提出的“金点子”，奖状上还有职工的照片。因为有了这堵“荣誉墙”，职工参与企业发展的积极性大大提高，如今争提合理化建议在上海思源电气股份有限公司已蔚然成风。
该公司的合理化建议上荣誉墙制度开始于20xx年，旨在激发职工的主人翁意识。职工朱良成是制造部电抗一车间的职工，在生产铁芯时，由于铁芯两端要涂胶水并烘干，不仅工作环境恶劣，而且相当耗电。朱良成提出了一种会自动固化的“HH胶”，夏季常温下10至12个小时会自然固化，冬季只需加热到90℃，两三个小时就会固化，这样不但改变了车间内原先的高温环境，还为企业一年省下电费25至30万元。朱良成去年荣获了企业合理化建议一等奖，拿到了3.5万元奖金。最让他感到光荣的是，他的奖状上了车间的“荣誉墙”，每天上班都能看到。
职工陈朝辉去年也荣获了合理化建议一等奖，他提出的更换节能灯泡的建议，为企业一年节约成本20万元。陈朝辉说：“看到自己的奖状上了荣誉墙，比奖状挂在家里更激动，每天上班的劲头更足。”
20xx年，思源公司职工共向企业提供了771份合理化建议，有323件被采纳，创造了70万元的经济效益。其中有2名职工荣获合理化建议一等奖，6名职工荣获二等奖，12名职工荣获三等奖，获奖的职工都上了光荣榜，并且获得了合理化建议所产生效益的1%至10%不等的奖金。没有获奖的职工，只要合理化建议被采纳，都有至少20元的鼓励奖。
在思源公司，向企业提合理化建议已经蔚然成风。车间的宣传栏上每季度都更新“提案数”、“已采用数”和“已改善数”，这些数字几乎每季度都有增长。该公司规定，收到职工提案的技术部门必须在3至5天内给职工答复，确保每一个提案都有回音、有去向为深入推进“京能杯”职工合理化建议工作，经公司工会研究，在公司内部有奖开展合理化建议征集活动，充分调动全体员工参与公司经营管理的积极性和创造性，为公司发展贡献智慧和力量。
此次活动紧密联系公司20xx年工作重点，倡导员工结合本单位、本部门、本岗位的工作实际，从制度完善、安全管理、基建工程、生产经营、财务管理等12方面建言献策。
公司专门成立评审委员会和合理化建议领导小组，将根据合理化建议的创新性、实用性和有效性，分别评选出合理化建议优秀奖和“金点子”奖。公司将在7月中旬对此次合理化建议征集活动进行总结表彰，对提出优秀合理化建议的员工予以奖励，对获得“金点子”奖的员工予以重奖。
10月18日公司领导王总、刘部长、张部长主持召开了思想教育工作会议，主要传达了10月17日公司总经理办*的精神，即员工思想教育工作的研究部署。这个会议非常及时，对当前公司部分员工思想不稳定，以致作出不理智的言论等现象有了很好抑制作用。下面我就个人的工作谈一点自己的看法。
我是电气车间的一名主管维修的技术员，最初来到公司只是一名普通的维修工，在随后的试车、开车、试生产过程中逐渐成长为班长、技术员。许多人都说我们试车、开车、试生产都成功了，积累了丰富的经验，可以跳槽到别的单位以获得更好的待遇。我却不这样想：不错我们的确试车、开车、试生产都成功了，也积累了一定的经验，但是我们对这套装置的.长周期、稳定运行的经验还是零。怎样让现在给我们带来超产的这套装置，长期稳定的超产，是我们当前应该研究的课题。系统中存在的这么多重大的隐患，如果我们都能够轻而易举的化解，那才算真正掌握了这套装置。
再者说作为一个有能力的人，如果为了更好的发展而跳槽也无可厚非，但如果因为不能很好的看清形势，最后吃亏的只能是个人。现在公司生产形势大好，销售市场形势也很好并且前景广阔。我们员工的实际收入无论从全国来讲还是从周边来讲都已经是一个很高的水平了。从客观讲我们已经有了一个好的发展平台，好的工作环境，现在所要做的只剩下努力提高自身的素质，从而被赋予更大的使命，获得更高的荣誉。
我觉得这句话说的好：要常修为业之德，常思贪欲之害，常怀律己之心。“常修为业之德”我认为就是在工作时心中常存责任感，工作就意味着责任。每一个职位所规定的工作内容就是一份责任。你做了这份工作就应该担负起这份责任。我们每个人都应该对所担负的责任充满责任感。责任感与责任不同。责任是指对任务的一种负责和承担，而责任感则是一个人对待任务、对待公司的态度。一个有责任感的员工，不仅仅要完成他自己份内的工作，而且他会时时刻刻为企业着想。只有那些能够勇于承担责任、具有很强责任感的人，才有可能被赋予更多的使命，才有资格获得更大的荣誉。一心只想荣誉，不想付出的人太贪。看见别人获得荣誉，自己眼红进而只求回报，不能正确的审视自己，因而对公司产生怨言，到处传播不理智的言论。所以说要常思贪欲之害，常怀律己之心。
透视过去三年，工作的风风雨雨时时在眼前隐现，但我们一定要面对现实，不仅仅要能够在工作时埋下头去忘我地工作，还要能在回过头的时候，对工作的每一个细节进行检查核对，对工作的经验进行总结分析，从怎样节约时间，如何提高效率，尽量使工作程序化、系统化、条理化、流水化!从而在百尺杆头，更进一步，达到新层次，进入新境界，开创新篇章为了更好地做好今后的工作，总结经验、吸取教训。
以下是我对公司目前存在问题的一些看法和建议：
一.我觉得目前公司在设备的检修和维护中浪费很大，具体比如：
1.废油回收问题。虽然各车间都有废油回收桶，但是没有专人管理，经常是好油桶和废油桶分不清。
2.检修后剩余材料、备件问题。大多数车间都不能将这些剩余的材料、备件重新入库。
3.修旧利废问题。机动部已经在抓这项工作，但是力度明显太小。
4.部分员工利用车间的材料作私活，造成材料浪费。
要解决这些问题我觉得首先要从提高中层领导的素质做起，因为部分中层领导自身的节约意识不强;其次各项制度不完善，执行力度也不够。
二.对员工业余生活方面有几点建议：
1.建议开展各车间工艺流程讲课活动，一周一到两次，要求各车间至少有两名管理人员参加。
2.建议给公寓楼接入有线电视和网线。
3.建议至少每月进行一次比赛活动，如：乒乓球、象棋、卡拉OK等比赛。
